Laserová technologie vytváří svazek koherentního světla a využívá charakteristik tohoto silně zaostřeného světla k formování materiálu. Jelikož je světlo tvořeno fotony subatomární velikosti, jedná se o optimální řešení pro zpracování velmi malých struktur nebo nano-struktur, což je typické napří-klad při výrobě elektroniky, polovodičů nebo solárních destiček.

V uvedených oborech se laser stal již uznávaným nástrojem. Ve srovnání s mechanickými metodami je v identických úlohách rychlejší a velmi přesný. Ovšem právě ty charakteristiky, díky kterým je laser maximálně koncentrovanou světelnou energií, mohou pro obslužný personál představovat bezpečnostní riziko. V důsledku toho předpisy ve většině oborů omezují způsob použití laseru a předepisují směrnice pro zajištění bezpečnosti.

Jeden z předních amerických dodavatelů inovativních, laserem podporovaných řešení v oblasti mikrotechniky často využívá ve svých přístrojích vysoce výkonný laser (laserová třída 4). Laser je používán pro řezání, stříhání a leptání elektronických komponent. V zájmu dodržení odpovídajících bezpečnostních požadavků je nutný nanejvýš svědomitý přístup.

Nalezení bezpečného řešení prostřednictvím odpovídajících norem

Třída 4 reprezentuje nejvyšší laserovou třídu. Záření v této třídě je nanejvýš nebezpečné a při nechráněném pohledu do rozptýleného světla může dojít k poškození lidského oka.

Laserové světlo představuje pro člověka možná bezpečnostní rizika, proto podléhá přísným předpisům. V USA je odpovídající průmyslovou normou pro laserovou/ LED bezpečnost norma ANSI Z136. Norma doporučuje správný výběr, aplikaci a použití přístrojů vyzařujících světlo s potenciálem bezpečnostního rizika. V roce 2001 byla norma, která upravuje bezpečnost laserových produktů v Evropě (EN) a v mezinárodní sféře (IEC), zásadně přepracována a došlo k celkové úpravě klasifikačního systému. ISO/IEC, ANSI a OSHA předepisují pro stroje, které používají laser třídy 4, bezpečnostní blokovací systém ve spojení se specifickými kontrolními požadavky. Zákazník používá bezpečnostní systém řízení Flexi Soft a blokovací spínače, nouzové spínače, stejně jako bezpečnostní světelné závěsy, které vyhovují odpovídajícím normám pro bezpečnostně adaptované řízení laserových systémů.

Flexi Soft představuje modulární řešení, které může zákazník rozšiřovat a používat u celé řady typů a velikostí strojů pro řezání laserem. K dispozici je také volitelná komunikační brána pro dálkové monitorování stroje, bezpečnostního procesu a odstranění závad. Řešení sleduje stav laseru (ON/OFF) a blokuje přístup do oblasti, ve které probíhá řezání, pokud je režim aktivní (ON). Navíc umožňuje nouzové vypnutí laseru a monitorování dveří (otevřeno/ zavřeno) a eliminuje problémy spojené s „odskočením“ blokování.

SICK nabízí řešení, která zabezpečují laserově podporované výrobní systémy / stroje. Bezpečnostní systém řízení Flexi Soft je možné adaptovat na jakýkoliv typ systému pro laserové zpracování a může být konfigurován pro zabezpečení právě tolika míst, kolik je jich zapotřebí. Zahrnuje možnost kontroly a komunikace, takže bezpečnostní systém i stroj sám mohou být monitorovány na dálku. To optimalizuje provozní časy a poskytuje provozovateli stroje výrobní výhody. SICK a zpracování laserem, to je ideální spojení – ve prospěch zdokonalení výroby velmi malých komponentů.

Více informací na čísle: +420 257 911 850